Основным элементом всех электронных приоров являются печатные платы. Без применения печатных плат это оборудование было бы неработоспособным. Для их изготовления используют изоляционный материал с медным фольгированием. Отталкиваясь от технических необходимостей конечного изделия, ПП могут оснащаться диодами, микропроцессорами, транзисторами и прочими электрокомпонентами. В статье разберёмся, в проведении каких этапов заключается разработка ПП, а также в области применения печатных плат.Этапы выполнения работ
Создание печатной платы заключается в соблюдении ряда действий.
-
Размещение всех требуемых компонентов на площади, которая указана в заранее созданном техническом задании.
-
Подготовка 3D-модели и последующее её обсуждение с клиентом.
-
При успешном согласовании макета с заказчиком специалист приступает к проведению трасс между компонентами печатной платы.
-
На четвёртом этапе следует тестирования имеющегося результата, и мастер проверяет качество передачи сигналов.
-
Если всё хорошо, специалист завершает разработку 3D-модели и демонстрирует её функционал клиенту.
После этого закупается всё необходимое для комплектации элементов, подготавливаются файлы для производства ПП и выполняются непосредственно основные монтажные работы. При их проведении особо важно соблюдать основные нормы и требования, что позволит получить действительно качественные, надёжные и многофункциональные комплектующие.
Сфера использования печатных плат
-
Для чего нужна печатная плата? Это элемент, который обеспечивает работоспособность электронного оборудования и имеет довольно широкую сферу применения. В число основных устройств, чью работу обеспечивают ПП, входят:
-
планшеты, компьютерное оборудование, мобильные телефоны;
-
бытовая техника (микроволновые печи, фены, холодильники, стиральные машинки, кухонные комбайны и т.д.);
-
фотоаппараты и видеокамеры;
-
различные магнитофоны, приёмники, преобразователи;
-
датчики передвижения, диктофоны.
Печатные платы, назначением которых является использование в конкретной сфере, обладают соответствующим строением. Отталкиваясь от стоящих перед оборудованием задач, платы бывают многослойными, силовыми, свинцовыми или с переменной толщиной, могут быть выполнены как из полимеров, так и иметь металлическую основу. Какой вариант выбрать для конкретного оборудования всегда подскажут специалисты.
Процесс сборки печатной платы
Сборка печатной платы — это процесс установки на плату всех необходимых для её проектного функционирования компонентов. Сборка включает в себя проверку DFA, монтаж компонентов по технологии SMT, монтаж в отверстия, возможно — ручной монтаж элементов крепежа, применение покрытий, тестирование и финишный контроль.
На предыдущем этапе была изготовлена сама печатная плата. Плата без компонентов сделана из нескольких слоёв стекловолокна, медных линий и препрега, склеенных эпоксидной смолой и изолированных паяльной маской. Паяльная маска сделала нашу плату весёлого зелёного (красного, синего, чёрного…) цвета. После изготовления и контроля плата поступает или на хранение, или сразу на монтаж. В процессе монтажа на плату мы установим электронные компоненты, и плата превратится в печатный узел, или сборку , которую уже можно использовать в конечном электронном устройстве. Устанавливаются компоненты на плату преимущественно с помощью пайки.
Таким образом, сборка печатной платы — это и производственный процесс соединения электронных компонентов с печатной платой с помощью пайки, и сама смонтированная плата (сборка). Сложности заимствованной терминологии.
В целом, процесс сборки выглядит более просто, чем изготовление платы, если не погружаться в детали дальше, чем монтаж SMT и монтаж в металлизированные отверстия , однако мелких шагов и нюансов также достаточно много.
Перед началом сборки необходимо составить точную спецификацию материалов, а также монтажный лист, в котором будут учтены все важные для монтажа данные: условные обозначения, ориентация компонентов, перечислены ЭК, которые допускают и не допускают прохождение через отмывку и т.д.
В нескольких словах, процесс сборки можно описать как последовательное выполнение следующих процедур: подбор и входной контроль комплектующих изделий, нанесение паяльной пасты (при необходимости), установка компонентов, пайка оплавлением/пайка в расплаве припоя (ручная или автоматизированная), контроль результата и тестирование готового печатного узла. Так же могут быть использованы дополнительные процедуры, например нанесение влагозащитных покрытий.
Рекомендуем:
Ремонт плойки для волос своими руками пошаговый мастер-класс на сайте ХХХ
Как правильно обогреть теплицу с помощью греющего кабеля — руководство с полезными советами и рекомендациями
Как правильно осветить коридор в доме и общественном пространстве: советы и рекомендации, лучшие варианты освещения.
Оборудование для обезвреживание медицинских отходов
Простая и подробная инструкция по созданию качественного забора из кирпича, который можно сделать своими руками за несколько дней без особых навыков строительства
Причины срабатывания автомата на нагрузку менее 22 А при суммарном токе в 22 А
О молниезащите зданий: устройство заземления по СНИП, требования ПУЭ и ГОСТ
Можно ли использовать трансформатор-стабилизатор напряжения для питания 2-кВт обогревателя?
Уличные светильники: виды, способы применения и выбор
Клеммы WAGO — надежные и простые в использовании для соединения проводов
